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增加酿酒业产量并减少其费用



在蒸馏/酿造工艺的生产过程中会产生几种副产物,其中之一是酒糟 。这些副产品是蛋白质和维生素的良好来源,并可被用作动物饲料的加工原料。而这些酒糟通常会含有75-80 %的水分。

多年来,一直使用传统的方式输送从过滤捣碎桶、分离装置和收集料里出来的酒糟,如使用送料器或者大量不受控制的压缩气体。用这种方法传输酒糟会有两个方面的弊端。首先,压缩空气的使用会导致大量的能源消耗。其次,由于酒糟的水分含量不同,所以清空过滤捣碎桶和分离装置所需要的时间也显著不同。在某些应用中,该过程的操作时间约为40分钟到1小时15分钟之间。这就会给生产带来显而易见的影响。

背景


在缓冲料仓内安装一个螺旋式送料器接收离心机不断脱出的干料。 标准的设计是每小时输送20吨干料进入管道并使用压缩空气水平地把干料输送到水平170m、竖直30m的料仓中去。 现场调试期间,螺旋式送料器只能处理连一半都达不到的物料。 更多的改进也无法带来效率的提升。

解决方案


在使用现有的11.0 kw电动机和缓冲器前提下,西派克专门设计了一个解决方案。为客户量身定做的4米螺旋杆和传输部件:定子和转子所代替了当初的推出器。另外,还配备了一个新的驱动装置和轴承座。

时至今日,已经12个月了,西派克单螺杆泵在没有更换任何配件的前提下完成了原计划产量。西派克同时还和其他酿酒厂商签订了合同,力求帮助他们提高生产力,减少成本。

 
 
 
  Gallery  
 

优势



  • 把泵安装在现有的缓冲仓
  • 西派克代理送料器输送"


 
 

可观地节省支出



  • 和以前的送料器相比,西派克泵因为没有停工期而大大的增加了产量
  • 可信度高
  • 低能耗


 
 

安装泵型



 
   
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