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背景
从废油坑里产生的油渣是个也需要处理。用泵把油泥从每个漏杓坑抽到废油坑外。 最初的气动隔膜泵由电动离心泵带动。 由于石蜡含量之高，气动隔膜泵的入口端和离心的叶轮容易被石腊堵塞，这会导致用户管理层很难接受的频繁的生产停工期和昂贵的修理费用。
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解决方案
为了减少维护费用并增强泵运行的可靠性，Chevron向西派克采购了四台BEO35-6L半潜单螺杆泵。为从料仓输送粘度变动和高腐蚀物料而特别设计，每台泵都是由碳钢外壳，带Duktil镀层的转子，模制的丁睛橡胶的定子组成。流量在146GPM，每台螺杆泵能潜入8.5ft(2.6米)的深度运行。 而且每台泵还配备10HP的电机，把电极和泵安装在一体的底板上，固定在坑的边上。
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优点
由于安装了， Chevron的废水处理操作平稳高效地运作。设备报告显示它不再需要AOD和离心泵高额的修理费; 根据记录因为没有石蜡杜塞造成的停工，其可靠性也大大增加。 公司管理层自此向西派克不断采购单螺杆泵，用于其他地区的运作。
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优势及特点
- 输送腐蚀性的和高粘度物料
- 可潜入深度为8.5尺的深处工作
- 无阀门造成堵塞或者缠绕管路
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超值节省
- 低周期成本和运行成本
- 石蜡堵塞时最少的维修
- 效率大大提高
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