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开始时的情形
在生产车间采用了一台凸轮转子泵， 但是其在冻冰的运送方面 存在一定困难。 冰渣收集在容器中之后 必须一直保存在那里，直至其 具备一定的流动性为止。 然后 凸轮转子泵才能泵送这些液体。 为了 加快这一过程并使残冰尽快 融化，还另外使用了大量的 过热蒸汽。 但与此同时，过热蒸汽的高温 也经常会带来额外的 事故风险。
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Die Lösung
这家冰淇淋生产商与西派克公司在瑞士的总代理 Hidrostal Process Engineering 公司 取得了联系。 Hidrostal Prozess Engineering 公司积极寻找一种切实可行的解决方案。 该方案即是 由一台配有双层外壳结构的进料斗的 BTQ 型西派克泵 以及配套的液位测试装置所组成的全套系统。
通过在指定的 安装位置上应用一台 可降低的泵机台车，有效地简化了维护工作
当此项目完成后，残冰 从上一层运送到双层进料斗中。 一旦液位传感器显示进料斗 已装满，泵立即开始运转并 将冰直接泵送到外置储槽处，无需等待时间。 此时的残冰温度仍保持在 -6 °C 以下。因此，不但省却了等待时间而且不再需要 额外使用高成本的过热蒸汽 来进行加热。
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效益
“这样一来，我们完全省掉了过热蒸汽工序。 因此， 每年可节约数千 瑞士法郎，并在不到一年的时间里就还清了 分期付款。”项目经理解释道。 经过改建之后， 产品的输送速度和 自动化程度得到了进一步提高。
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关键因素
- 通过可降式台车简化了维护工作
- 残冰清运速度更快
- 事故风险更低
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