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  案例研究 | 清除废冰
 
清除废冰


一家世界领先的瑞士食品加工企业 每天会产出数吨高品质的 冰淇淋。 而且在转换不同生产线时 也总会有剩余的冰须被迅速有效地 清除。

首先将这些冰集中收集起来,并运送到  50 米之外的储槽中。 然后 将这些富含脂肪和能量的冰制品作为生产的 副产品用于猪饲料中。

开始时的情形

在生产车间采用了一台凸轮转子泵, 但是其在冻冰的运送方面 存在一定困难。 冰渣收集在容器中之后 必须一直保存在那里,直至其 具备一定的流动性为止。 然后 凸轮转子泵才能泵送这些液体。 为了 加快这一过程并使残冰尽快 融化,还另外使用了大量的 过热蒸汽。 但与此同时,过热蒸汽的高温 也经常会带来额外的 事故风险。

Die Lösung

这家冰淇淋生产商与西派克公司在瑞士的总代理 Hidrostal Process Engineering 公司 取得了联系。 Hidrostal Prozess Engineering 公司积极寻找一种切实可行的解决方案。 该方案即是 由一台配有双层外壳结构的进料斗的  BTQ 型西派克泵 以及配套的液位测试装置所组成的全套系统。

通过在指定的 安装位置上应用一台 可降低的泵机台车,有效地简化了维护工作

当此项目完成后,残冰 从上一层运送到双层进料斗中。  一旦液位传感器显示进料斗 已装满,泵立即开始运转并 将冰直接泵送到外置储槽处,无需等待时间。 此时的残冰温度仍保持在  -6 °C 以下。因此,不但省却了等待时间而且不再需要 额外使用高成本的过热蒸汽 来进行加热。

效益

“这样一来,我们完全省掉了过热蒸汽工序。 因此, 每年可节约数千 瑞士法郎,并在不到一年的时间里就还清了 分期付款。”项目经理解释道。 经过改建之后, 产品的输送速度和 自动化程度得到了进一步提高。

 
 
 
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关键因素



  • 通过可降式台车简化了维护工作
  • 残冰清运速度更快
  • 事故风险更低
 
 

显著节约成本



  • 无等待时间
  • 无高额的过热蒸汽费用
 
 

已安装的泵型